地下车库漏水维修

一、施工前准备​

（一）工具准备​

检测与清理工具：准备红外热像仪、湿度检测仪，精准定位地下车库渗水区域；铁锹、撬棍用于拆除破损的墙面、地面装饰层及防水层；高压水枪、扫帚、吸尘器清理施工区域的灰尘、泥沙和杂物。​

施工工具：电钻用于钻孔（若采用注浆处理）；抹子、刮板用于涂抹水泥砂浆、防水涂料；毛刷、滚筒用于涂刷防水涂料、密封胶；卷尺测量渗水范围；电焊机（若涉及金属构件焊接修复）；注浆机（用于高压注浆堵漏）。​

安全防护工具：安全帽、防毒面具（应对可能存在的有害气体）、防水服、防护手套、护目镜；设置警示标识、警戒线隔离施工区域；应急照明设备确保施工照明。​

（二）材料选购​

防水材料：水泥基渗透结晶型防水涂料可渗透混凝土内部形成结晶体，增强防水性能；聚氨酯防水涂料弹性好，适合变形部位；丁基橡胶自粘防水卷材粘结力强、抗穿刺。根据渗漏面积估算用量，防水涂料每平方米约 2 - 3 公斤。​

辅助材料：速凝型堵漏王快速修补裂缝、孔洞；环氧树脂灌浆材料用于高压注浆；防水密封胶用于管根、施工缝等部位密封；水泥砂浆用于基层找平；无纺布增强防水涂料抗裂性。​

（三）现场勘查​

全面检查地下车库顶板、侧墙、底板，观察裂缝、蜂窝麻面、孔洞位置及渗水情况；检查伸缩缝、沉降缝、穿墙管、后浇带等薄弱部位；了解排水系统（排水沟、集水井、排水泵）运行状况，评估地下水位和周边环境影响。​

二、施工步骤​

（一）确定漏水原因并处理根源​

裂缝渗漏：​

细微裂缝（宽度＜0.3mm）：采用低压注浆法，沿裂缝钻孔，埋入注浆嘴，注入环氧树脂灌浆材料，填充缝隙。​

较宽裂缝（宽度≥0.3mm）：凿成 “V” 型槽（深 2 - 3cm），清理后填入速凝型堵漏王，干燥后涂刷防水涂料并粘贴防水卷材加强。​

变形缝渗漏：​

拆除缝内原填充物，清理杂质，嵌入遇水膨胀止水条。​

外侧涂刷防水涂料，铺贴防水卷材，并用密封胶密封边缘；内侧安装可拆卸式止水带，便于后期维护。​

穿墙管渗漏：​

清除管周杂物，拆除旧密封材料，用防水密封胶重新填充缝隙。​

在管道周边 50cm 范围涂刷防水涂料，或包裹丁基橡胶防水卷材，加强密封。​

（二）基层处理​

清理基层：用铲刀、钢丝刷去除墙面、地面浮灰、油污、空鼓及松动部分；混凝土基层油污用 10% 火碱溶液清洗后清水冲净。​

找平与修补：​

不平整处用水泥砂浆找平，地面找坡确保排水顺畅，坡度≥0.5%。​

凹陷、孔洞用水泥砂浆或堵漏王修补，阴阳角抹成半径 50mm 圆弧角。​

（三）防水施工​

涂刷防水涂料：​

基层干燥后，先在阴阳角、施工缝、管根等部位涂刷防水涂料，形成加强层。​

大面积涂刷 2 - 3 遍，每遍间隔 4 - 6 小时（依产品说明），涂层总厚度≥2mm，涂刷方向交叉，避免漏刷。​

铺设防水卷材（可选）：​

防水涂料干燥后，基层涂处理剂，干燥后铺贴防水卷材（热熔法或冷粘法）。​

卷材搭接宽度长边≥100mm，短边≥150mm，用密封胶封边。​

（四）排水系统修复​

清理排水沟、集水井内杂物，修复破损的排水沟盖板。​

检查排水泵运行状态，更换损坏部件，确保排水系统畅通。​

（五）验收检查​

外观检查：查看防水层是否均匀、无漏刷，卷材铺贴平整、搭接严密，密封部位无开裂。​

闭水试验（顶板适用）：顶板蓄水，水位≥5cm，闭水 48 小时，检查有无渗漏。​

雨后观察（侧墙、底板）：雨后或持续淋水 2 小时后，检查墙面、地面是否有渗水痕迹。​

三、施工注意事项​

安全施工：​

施工前通风换气，检测有害气体浓度，必要时佩戴防毒面具。​

电动工具规范操作，防止触电；高处作业系安全带，设置防护栏。​

材料质量：选用正规厂家材料，查看检测报告、合格证，不同材料按说明配套使用。​

施工环境：防水涂料施工温度 5℃ - 35℃，避免高温暴晒或低温施工；基层含水率＜9%。​

后期维护：定期检查排水系统、防水层，及时清理排水沟杂物，发现渗漏及时修补。